拉絲模具是線材拉伸的重要工具,線材的拉伸是將線坯利用一定的拉力通過拉絲模具的模孔發(fā)生塑性變形,使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。拉伸屬于壓力加工范圍,拉伸過程中除了產生很少的粉屑外,體積不會產生很大的變化,因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。使用拉絲模具哪些因素會影響拉伸效果呢?
1、加工材料。在使用條件相同時,不同材質的線材所需拉伸力不同,如拉銅線比拉鋁線的拉伸力大,使用同樣的拉伸力鋁線容易斷,所以不同材質的線材要設置不同的拉伸力參數。
2、材料強度?;瘜W成分以及壓延工藝等都會對材料的強度產生影響,抗拉強度越高所需拉伸力也就需要越大。
3、變形程度。變形程度越大,在模孔變形段長度越長,因而增加了??讓€的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。
4、摩擦系數:摩擦系數是由線材以及模具材料的光潔度、潤滑液的成分和數量決定的。線材與??组g的摩擦系數越大,拉伸力越大。
5、 線模??坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大,拉伸力也越大。
6、線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。甚至導致線徑及表面質量不達標。
7、外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動,放線阻力,都會增加拉伸力。